嘉兴塔吊职业培训

紧急情况处置

 ⑴、突然断电：工作中如遇停电，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应设法稍稍松开起升机构制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 

 ⑵、液压系统故障：故障原因  液压顶升机构的故障就是液压泵、操纵阀、溢流阀、液压缸等本身的故障，液压油不适用，或气泡、尘垢、铁粉、密封、泄漏等也会导致故障，使用维护及调整不当也会使液压机构造成故障。液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整，处理步骤：A将已经作业未完成事项相关的所有部件紧固或固定可靠，做好相关安全防护；B检查判定故障原因，予以处理修复 。

 ⑶、制动器失灵：失灵可能原因  制动轮与制动瓦间隙过大、制动盘与摩擦片间隙过大、制动轮表面有油污、弹簧压力不足、液力推动器不动作等失效、超载，等等。制动器失灵时，首先必须及时将吊物快速（或旋转，或开动小车，加一档慢速上升）移向安全地带上方，再一档慢速下降至安全地面上；再对故障分析，采取相应措施处理。

施工升降机安全防护装置

1、防坠安全器；2、防脱安全钩；3、防脱挡块；4、安全限位装置；5、联锁装置；6、急停开关；7、超载保护装置；8、防松绳装置

施工升降机安拆工实操

施工升降机安装步骤及其要求：安装方案确认、安装人员确认与交底、安装前工件机具现场等准备完成后，气候良好情况下开始升降机安装。

1、安装底架与围栏：将升降机的底架安装在事先加固的顶板上或浇灌好的混凝土基础上；再拼装好地面防护围栏。

2、安装底节和一个标准节：将底节和一个标准节安装在底架上。

3、吊装吊笼和一个标准节：将吊笼一侧的滚轮调整到最大偏心位置，用起重设备吊起吊笼，从导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，平放在合适高度的垫板上；同样完成另一吊笼吊装；再加一个标准节。

4、安装驱动装置：撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器；将驱动架各背轮及导轮调整至最大“间隙”，将驱动装置套入导轨搁置在吊笼上方，对准驱动架的吊叉与吊笼吊耳，穿好载重传感器销轴和保险销轴，并装好垫圈、螺母及开口销。 

5、安装对重块： 如安装带对重的SCD型升降机，在检查对重导轨对齐等符合要求后，可将对重块套入对重导轨并下降，搁置在底部垫块上。

6、安装两个标准节；用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm ；将升降机底架的地脚螺栓紧固。

7、调整间隙：滚轮与立柱、背轮与齿条、齿轮与齿条、制动器。

8、安装电缆：将电缆一端穿过吊笼上电缆臂架的夹板和导槽，芯线接到上电箱内进线端子后，紧固夹板，夹紧外包层；另一端理顺盘整后接到下电箱的出线端。或安装电缆滑触线（包括下面加高导轨架），或安装电缆滑车前安装临时电缆线。

9、吊笼通电试运行。

10、安装调试限位碰块：按规范安装调整下限位碰块、下极限碰块和减速碰块。

11、导轨架接高及附墙架的安装：根据首装高度要求，接高导轨架，并安装顶节；按规范配置附着，检测并调整垂直度（千分之一）。

12、安装并调试上限位碰块和上极限碰块：要求反复运行调试三次，确保准确无误。

13、带对重机子，在顶节上安装天轮，在吊笼顶装钢丝绳松紧装置，穿绕紧固对重钢丝绳。

14、按要求紧固全部紧固件。（安装电缆滑车并调试）

15、载荷试验（125%额定载荷）。

16、防坠安全器坠落试验及其复位。

17、整机试运行三个全行程。

18、安装自检，通知报检。

紧急情况处置

1、操纵开关失灵，吊笼无法停止运行。① 操作急停开关或极限开关等，吊笼停止后，通知维修人员修复。②  操作者可从吊笼门或笼顶门出入，注意出入安全；再关闭总电源等待维修。

2、制动器失灵，吊笼下滑。①先向上运行一小段后，再回零，接着把操作杆摆到向下低速运行，直至吊笼降到地面上；再通知维修人员检查、修复制动器。

3、安全器动作。

①手操杆置零，安排人员离开吊笼，关闭电源。② 通知专业维修人员检查处理，并配合之。③要求并监督维修人员必须采取安全措施后方可检查处理。④ 要求并监督维修人员先排除故障后，再回复安全器。⑤回复后，开动吊笼向上200mm以上，以便使离心甩块与磨擦鼓完全脱离，方可正式使用该机。

4、突然停电。

①手操杆置零，安排人员离开吊笼，关闭电源。②如果长时间停电，通知专业人员断续松开制动器将吊笼降到地面。